我國近年投產的燃煤機組均為循環流化床機組,所產生的粉煤灰中三氧化硫含量一般均超過3 ％。大于“用于水泥和混凝土的粉煤灰”（ GB1596 -2004） 的要求,不能用于混凝土,極大地限制了粉煤灰的應用范圍。降低高硫粉煤灰中三氧化硫的含量,擴大粉煤灰的應用范圍,意義重大。循環流化床所產生的粉煤灰中,三氧化硫的存在形式以硫酸鈣為主,當摻入混凝土中后,有的會生成水化硫鋁酸鈣晶體（即鈣礬石） ,這種晶體含有大量結晶水,使水泥體積增加115 倍以上,造成混凝土開裂;有的會析出石膏晶體,體積將增大1.24 倍,使水泥石因應力過大而開裂。為保證混凝土工程的建設質量,GB1596 - 2004 中強制要求用于混凝土的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰的三氧化硫含量均要小于3 ％ ,否則為不合格。為降低粉煤灰中三氧化硫的含量,作者研制出了一種粉煤灰**高效除硫劑,并已應用于生產,取得了滿意的效果。

1 實驗

實驗用主要原材料包括:宜賓下江北電廠粉煤灰、市售普通除硫劑、自制粉煤灰**高效除硫劑（包含三氧化硫清除劑,增效劑,穩定劑,分散劑,滲透劑,抗氧化劑等） 。實驗工藝包括濕法和干法兩種

實驗工藝流程

按GB1596 - 91 標準進行細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、28 天抗壓強度比測試。

2 結果及討論

2.1粉煤灰**除硫劑清除三氧化硫實驗結果為考察粉煤灰**除硫劑對三氧化硫的清除效果,將其與普通除硫劑按相同質量、相同工藝分別對高硫粉煤灰進行處理,按GB1596 - 91 進行測試,并與空白灰樣對照。